Раскрытие инфомации

Заводом освоено производство ленточных конвейеров, питателей и перегружателей в соответствии с таблицей

Номенклатура конвейеров, выпускаемых ЗАО «СЗ ГШО»

Дополнительное оборудование, поставляемое ЗАО «СЗ ГШО»

Дополнительное оборудование, поставляемое ЗАО «СЗ ГШО»

Технические характеристики завода:

Механообработка деталей

  • Токарная обработка заготовок диаметром до 1000 мм.
  • Фрезеровка на вертикально-фрезерных станках с размерами рабочего стола 320х1250мм и 650х2200мм и продольно-фрезерном с размером рабочего стола 630х2200 мм.
  • Зубонарезание цилиндрических зубчатых колес и вал-шестерен с зацеплением Новикова и эвольвентных с модулем до 10мм.

Термическая обработка деталей

  • из различных марок сталей в электропечах; объемная закалка, отпуск, отжиг, цементация и закалка ТВЧ.

Производство пластинчатых цепей ПВР

  • Расположено в отдельном здании общей площадью 3506м.кв., в том числе производственной 2588м.кв. и является предметно-замкнутым по производству пластинчатых цепей с шагом 100 мм.
  • Назначение цепей: запчасти к строительным и дорожным машинам, конвейерам нефтеловушек нефтеперегонных заводов, конвейерам строительных материалов и др.
  • Производственные возможности производства пластинчатых цепей в объеме 120км в год.
  • На оборудовании и площадях цеха пластинчатых цепей возможна организация производства других изделий.

  Инструментальное хозяйство.

  • Изготовление и ремонт специального режущего инструмента, приспособлений и оснастки.
  • Изготовление и ремонт штамповой оснастки.

Энерго-механическая служба и ремонтно-механический цех

  • поддерживают бесперебойную работу оборудования. Все производственные и вспомогательные цеха обеспечены подъемно-транспортными механизмами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ

Токарно-винторезный станок 16к20

Универсальный токарно-винторезный станок 163А

Универсальный токарно-винторезный станок

Токарно-винторезный станок 1м-63ф

Токарно-винторезный станок 16к-20м

Радиально-сверлильный станок 2н55

Продольно-фрезировочный станок

Универсальный вертикально-сверлильный станок

Долбежный станок

Горизонтально-расточной станок 2622ГФ1

Станок для нарезания конических колес 528с

Вертикально – фрезеровочный станок 654м

Вертикально – фрезеровочный станок

Продольно- строгательный станок

Расточной станок 2а635

Горизонтально-протяжной станок 7Б57

Зубодолбежный станок 5А150

Универсальный внутришлифовальный станок 3А2281

Полуавтомат шлицефрезерный 535ОА

Специальный токарный станок дип-500 РТ823

Токарно-винторезный станок мод. 1К62Б

Токарно-винторезный станок мод. 1М163

Горизонтальный расточной станок 26220г

Консольные вертикально-фрезерные станки

Радиально-сверлильный станок 2Н55

Расточной станок станок 2Н636 ГФ1

Вертикально-сверлильный станок 2А135

Портальная машина термической резки НВ 25/80

На протяжении многих лет ЗАО «Скопинский завод горно-шахтного оборудования» заслужило признание и наладило деловые связи такими предприятиями как ОАО «Донуголь», ООО «Ростовская угольная компания»,ОАО «Шахта Восточная», ОАО «ХК Якутуголь», ОАО «Воркутауголь», ОАО «Белон», ОАО «УК «Заречная»,ОАО «ХК «Алроса», ОАО «Уралкалий», ООО ТД «Лукойл», ОАО «УК «Нерюнгиуголь», ГУП «Петербургский метрополитен» и др., а также в страны ближнего и дальнее зарубежья: Украина, Белоруссия, Эстония, Казахстан, Вьетнам, Болгария.

Хорошая репутация, которую заслужило оборудование выпускаемое (изготовленное) ЗАО «Скопинский завод горно-шахтного оборудования» объясняется, прежде всего, высоким качеством, надежностью, долгим сроком эксплуатации и высокой ремонтопригодностью.

Завод имеет возможности для выполнения заказа, свойственного тяжелому, энергетическому и транспортному машиностроению, а также готово к освоению новых видов продукции.

ЗАО «ГШО» является частным, доли акций Государства нет. Финансовое состояние устойчивое, кредиторская задолженность отсутствует. Коэффициент использования мощностей составляет 0,25. Завод имеет свободные производственные площади около 10 тысяч кв.м , с высотой зданий 8,0-10,0м. Здания обеспечены подъемно-транспортными механизмами.

На заводе имеется вся инфраструктура для нормальной работы. Отопление производственных помещений осуществляется Скопинским муниципальным предприятием тепловых и электрических сетей. Электроэнергия поступает на завод через собственную подстанцию. Кадрами – обеспечены. Имеется заводская лаборатория и достаточное количество производственных и складских помещений.

Завод обеспечен всей необходимой для производственной деятельности разрешительной документацией.

Завод имеет железнодорожные подъездные пути, связанные с ж/д станцией Вослебово 227908 (вагон) московской ж/д. Расположен в 20 км от автодороги Москва-Астрахань, 100км от автодороги Москва-Челябинск, 145 км Москва-Воронеж.

Численность персонала ЗАО «СЗ ГШО» около 250 человек. Занимаемая площадь 24 га. Имеются возможности нового строительства Мощность ТП 12600 КВА. Имеется разветвленная сеть газопроводов.

Имеются следующие виды производственных мощностей:

  1. Заготовительное производство.
  • Порезка листового стального металлопроката толщиной до 25 мм на гильотиновых листовых ножницах. Раскрой листового металла из материала заказчика на современном газо-плазменном оборудовании. Габариты стола 2600х8000 мм. Толщина листа 3х200 мм.
  • Порезка круглого стального металлопроката диаметром до 240 мм на отрезных станках.
  • Порезка круглого стального металлопроката диаметром до 40 мм в штампах на прессах.
  • Холодная штамповка заготовок из листового стального металлопроката на прессах усилием до 500тс ( с размером стола 1500х2800мм).

Производственные возможности производства заготовок до 30 тыс.тн в год.

  1. Сталелитейное производство.

Технологические возможности позволяют изготавливать отливки из конструкционной стали 25÷35Л и другие массой до 500кг. Возможно изготовление отливок с последующей механической обработкой.

Производственные возможности выпуска годного литья 1200тн в год.

  1. Кузнечнопрессовое производство.

Горячая штамповка и ковка заготовок из стального металлопроката на штамповочных молотах с весом падающих частей от 1тс до 2тс и молотах свободной ковки от 0,15тс до 0,4тс.

Нагрев заготовок осуществляется в нагревательных печах, работающих на газовом топливе и установках ТВЧ.

Производственные возможности производства поковок и горячих штамповок в год:

  • поковки 1100тн;
  • штамповки 1200тн.
  1. Сварочное производство.

При производстве сварных конструкций в основном применяется полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа.

Производственные возможности производства сварных конструкций в объеме 7600тн в год.

  1. Механообработка деталей.
  • Токарная обработка заготовок диаметром до 1000 мм.
  • Фрезеровка на вертикально-фрезерных станках с размером рабочего стола 320х1250 мм и 650х2200 мм, продольно-фрезерном с размером рабочего стола 630х220 мм.
  • Зубонарезание цилиндрических зубчатых колес и вал-шестерен с зацеплением Новикова и эвольвентных с модулем до 10 мм.
  1. Термическая обработка деталей из различных марок сталей в электропечах; объемная закалка, отпуск, отжиг, цементация и закалка ТВЧ.
  2. Производство пластинчатых цепей ПВР и ПР50,8 расположено в отдельном здании общей площадью 3506 кв.м, в том числе производственно 2588 кв.м и является предметно-замкнутым по производству пластинчатых цепей 100 мм, 50,8 мм и 38,1 мм.

Назначение цепей: запчасти к строительным и дорожным машинам, конвейерам нефтеловушек нефтеперегонных заводов, конвейерам строительных материалов и др.

Преимущества работы с нашей организацией:

  1. Максимально короткие сроки обработки заказов и отгрузки продукции Потребителю;
  2. Возможность доставки продукции в регионы России;
  3. Гибкая система предоплаты.